鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量問(wèn)題和解決方法
發(fā)布時(shí)間:2013-12-11 新聞來(lái)源:一覽鋼構(gòu)英才網(wǎng)
鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量問(wèn)題
第一、鋼柱安裝時(shí)違反操作規(guī)程,象蠟燭一樣一根根單插起來(lái),當(dāng)天又無(wú)法形成穩(wěn)固的框架單元,大風(fēng)一來(lái),造成倒塌。這樣的安全事故多次出現(xiàn),應(yīng)絕對(duì)避免。
第二、單位無(wú)安裝工藝,安裝構(gòu)件無(wú)順序。如有一展廳,建筑面積6000平方米,共4層。構(gòu)件已全部安裝到頂,但主鋼柱仍沒(méi)有進(jìn)行焊接固定,而邊上的輔助小鋼柱已全部焊完了。又如,鋼柱安裝完畢后,應(yīng)盡快把鋼柱底部的墊塊墊平焊牢,然后用細(xì)石密實(shí)。但有的工地彩鋼板已開始安裝,柱腳卻沒(méi)有封閉。
第三、錨固螺栓高低不一,柱腳平面事先未測(cè),預(yù)埋時(shí)移位,形成柱偏位,應(yīng)先測(cè)后埋。
第四、安裝高強(qiáng)度螺栓,較多的出現(xiàn)以下一些問(wèn)題:露牙不足,甚至低于螺母;螺栓未擰緊,扭剪型的未擰斷梅花頭,大六角的沒(méi)有初擰終擰標(biāo)記;安裝時(shí)摩擦面的防護(hù)紙未撕掉;高強(qiáng)螺栓作臨時(shí)固定用,安裝后48小時(shí)內(nèi)未漆封;未做扭矩與軸力復(fù)試,緊固力矩未按規(guī)定計(jì)算;摩擦系數(shù)試驗(yàn)不到位,有的不做,有的只做一組。拉桿螺栓不擰緊,拉桿不直,腰園孔未用大墊圈,造成螺母與母材接觸面太小,極易穿孔。
第五、鋼結(jié)構(gòu)建筑現(xiàn)場(chǎng)焊縫普遍不到位。如剛性連接襯墊焊間隙太小,無(wú)法焊透,結(jié)果墊板手一拉就掉;襯墊板規(guī)格不符合要求,甚至用鋼筋代替;焊縫的成形不好,高低不平,寬窄不一,飛濺、焊瘤未清除,咬肉、氣孔較多;弧頭弧尾不加引熄弧板,出現(xiàn)凹陷等等。
第六、圖紙會(huì)審不仔細(xì),造成安裝質(zhì)量缺陷。如設(shè)計(jì)圖紙未注明在吊車梁翼板上鉆孔,施工單位也未提出,結(jié)果在安裝軌道時(shí)采用焊接,造成吊車梁下?lián)。違反強(qiáng)制性條文中有關(guān)吊車梁不允許下?lián)系囊?guī)定。
第七、圍護(hù)彩鋼板拼縫不密貼,收邊不良,“鼻孔”未封堵,影響對(duì)雨水的防滲漏和美觀。
為了消除安裝工程中的常見病,提出以下幾點(diǎn)整改措施:
安裝構(gòu)件時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按安裝工藝順序進(jìn)行,當(dāng)天應(yīng)形成穩(wěn)固的框架單元,當(dāng)不能形成時(shí),應(yīng)加纜風(fēng)繩固定,防止出現(xiàn)倒坍事故。
鋼構(gòu)件柱、梁安裝完畢后,應(yīng)盡快調(diào)整鋼柱垂直度和高差墊片,然后封閉柱腳,并二次灌漿密實(shí)。
高強(qiáng)螺栓要把好扭矩系數(shù)和緊固軸力的復(fù)試,分別做好制作與安裝摩擦面的抗滑移系數(shù)。安裝高強(qiáng)螺栓控制好施工扭矩,露牙長(zhǎng)度2-3扣,不允許高強(qiáng)螺栓當(dāng)作臨時(shí)固定螺栓使用,高強(qiáng)螺栓終擰必須在48小時(shí)內(nèi)完成。
加強(qiáng)安裝現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量控制,盡可能選擇具有較高水平的焊工焊接,提高焊接質(zhì)量。
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